Diseño, Planeación y Distribución de Planta

January 19, 2023

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En un mundo globalizado, las empresas verán su valor a través de los detalles. Por lo tanto, es importante analizar cuidadosamente, a través del diseño y la planificación de la planta, todos los detalles de los materiales, grupos, materiales y lugares a producir o prestar servicios, así como los detalles de la capacidad para garantizar el mejor desempeño en el lugar de trabajo o línea de producción.


Esto aplica en todos los casos donde la transferencia de medios físicos en el espacio es importante, por lo que puede aplicarse al proceso de producción en las empresas que brindan servicios.

¿Qué es el diseño industrial? 


La organización de la planta se define como la organización física de las cosas que componen el insumo, ya sea industrial o de servicio. Este diseño incluye los espacios necesarios para la circulación, seguridad, trabajadores directos o indirectos y todas las actividades que se desarrollan en la citada instalación. Los ajustes de fábrica se pueden aplicar a instalaciones existentes o planificadas.

 

El propósito del diseño y la planificación de la planta. 


El propósito del diseño y distribución del trabajo en el sector industrial es encontrar la disposición del lugar de trabajo y el equipo que sea más rentable, pero al mismo tiempo más seguro y satisfactorio para los empleados de la organización. En términos concretos, los beneficios de una buena distribución se traducen en una reducción de los costes de producción gracias a los siguientes beneficios: 

 

Reducir el riesgo de enfermedades profesionales y accidentes de trabajo 

El almacenamiento se considera por diseño y es parte importante de la distribución, de esta manera se eliminan las herramientas en el corredor; pasos peligrosos, se reduce la probabilidad de fugas, ambiente insalubre, mala ventilación, incendio, etc.

 

Mejora la satisfacción de los empleados 

Desde la ingeniería de detalle que se dice en el diseño y distribución, se consideran los pequeños problemas que afectan a los trabajadores, el sol de frente, la sombra y el área de trabajo, que al ser resuelto hace sentir el espíritu del colaborador.

Mejora de la productividad 

Muchos factores se ven afectados positivamente por una buena planificación y control de la distribución para aumentar la productividad, algunos de ellos reducen el movimiento, aumentan la productividad de los empleados, etc.

 

Desacelerar 

Las operaciones de mantenimiento ahorran esperas a materiales, trabajadores y máquinas. Es importante buscar como principio básico que el sector productivo no toque el suelo.

 

Optimización del espacio 

Al reducir la distancia de viaje y distribuir eficientemente pasillos, almacenes, equipos y personal, este espacio se utiliza de manera eficiente. En principio, debe optar por utilizar varios niveles, porque se utiliza la tercera parte, que ahorra en la parte superior. 

 

La reducción de materia prima

Al reducir la distancia y crear un proceso de producción lógico a través de la distribución, se optimiza la materia prima  en el proceso.

 

¿Cuándo se necesita una nueva distribución?

En general, existen diferentes tipos de síntomas que indican si se debe volver a hacer un yeso. El momento más lógico para considerar un cambio de diseño es cuando se mejora un proceso o una máquina. La distribución se propone por maquinaria y equipo, la cual se basa en métodos y procedimientos, por lo tanto, siempre que se proponga una distribución, en sus etapas iniciales se evaluarán los métodos y procedimientos, con base en ello cada vez que se disponga de un nuevo sistema. adoptado o una nueva máquina instalada, es un buen momento para revisar el diseño. Algunas situaciones específicas que plantean la necesidad de una nueva distribución son: 

 

Servicios de recepción: 

• Mal uso de la materia prima
• Problemas administrativos en el departamento. 
• Los camiones de reparto están retrasados. 
• La transmisión manual es exagerada 
• Se requiere un pase de tiempo 

 

Almacenamiento

• Retraso en el envío 
• Daños al material almacenado. 
• Espacio vacío 
• Control de inventario insuficiente 
• Gran propiedad 
• Las piezas están agotadas 
• No hay suficiente espacio para guardar 
• Almacenamiento caótico


Departamento de producción 

• Mantenimiento frecuente de piezas 
• Trabajadores calificados mueven cosas 
• Material del suelo 
• Atascos de tráfico 
• El diseño del lugar de trabajo no es perfecto 
• El tiempo de movimiento es alto. 
• La máquina dejó de esperar a que se procesara algo. 

Logística

• Retraso en el envío 
• Daño o pérdida de propiedad 

Ambiente 

• Iluminación, ventilación, ruido y condiciones sanitarias inadecuadas 
• Un elevado número de accidentes, incidentes o cambios repentinos 
• Alta rotación de empleados 

Condiciones generales

• Tiempo de producción caótico 
• Los costos indirectos son altos 

Expansión de la producción 

La mayoría de los árboles pequeños producidos hoy serán árboles medianos mañana. Este crecimiento será paulatino y permanente y la distribución de la planta será considerada regularmente en el plan estratégico de la organización.

Nuevos productos 

Incluso cuando se utilizan procesos industriales existentes para la creación de nuevos productos, los desafíos de la gestión de la innovación siempre deben tenerse en cuenta y surgirán. Del mismo modo, aumentará la presión sobre el espacio de producción. nueva compañía 

La función principal de la nueva instalación es hacer más eficaz la distribución. En este caso, tiene la oportunidad de eliminar todos los aspectos de planificación y organización que impiden el mejor trabajo de la organización. El diseño del nuevo lugar de trabajo debe soportar el crecimiento y expansión que se considere necesario.

Contamos con asesoría y planificación de espacios para garantizar una óptima producción y mejora en tiempos de respuesta de las plantas, agilizando los procesos productivos y tiempos de respuesta.
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